गैर-बुना कपड़ा आधुनिक डिस्पोजेबल उत्पाद निर्माण की अदृश्य रीढ़ है। ऑपरेटिंग रूम में पहनी जाने वाली सर्जिकल टोपी से लेकर साफ-सुथरे कमरे के फर्श की सुरक्षा करने वाले जूते के कवर तक, लक्जरी स्पा में प्रदान किए जाने वाले डिस्पोजेबल शॉर्ट्स से लेकर हवाई अड्डे के टॉयलेट में टॉयलेट सीट कवर तक - गैर-बुने हुए उत्पाद हर जगह हैं, चौंका देने वाली मात्रा में उत्पादित होते हैं, और लगभग पूरी तरह से उन लोगों द्वारा स्वीकार किए जाते हैं जो उनका उपयोग करते हैं।
इस सर्वव्यापकता के पीछे विनिर्माण उपकरणों की एक विशेष श्रेणी है: गैर-बुना उत्पाद मशीनरी। चांगपु गैर-बुने हुए डिस्पोजेबल उत्पाद मशीनरी निर्माता कारखाने के रूप में, जियांग्सू चांगपु इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी मशीनों की एक व्यापक श्रृंखला का उत्पादन करती है जो स्वचालित कटिंग, फोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग और पैकेजिंग के माध्यम से गैर-बुने हुए कपड़े के रोल को तैयार डिस्पोजेबल उत्पादों में परिवर्तित करती है। यह आलेख प्रत्येक मशीन श्रेणी, इसकी उत्पादन प्रक्रिया और इसके द्वारा उपयोग किए जाने वाले बाजार अनुप्रयोगों की विस्तृत जांच प्रदान करता है।
गैर-बुना सामग्री फाउंडेशन
मशीनरी की जांच करने से पहले, यह समझना उपयोगी है कि ये मशीनें किस सामग्री को संसाधित करती हैं। गैर-बुना कपड़ा एक शीट या वेब संरचना है जो बुनाई या बुनाई के बजाय यांत्रिक, थर्मल या रासायनिक रूप से फाइबर को उलझाकर एक साथ बंधी होती है। डिस्पोजेबल उत्पाद निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार हैं:
स्पनबॉन्ड पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) गैर-बुना - डिस्पोजेबल उत्पादों के लिए वर्कहॉर्स सामग्री। हल्का (आमतौर पर 10-60 जीएसएम), सांस लेने योग्य, जल प्रतिरोधी और किफायती। सर्जिकल कैप, शू कवर, आइसोलेशन गाउन और डिस्पोजेबल शॉर्ट्स के लिए उपयोग किया जाता है।
मेल्टब्लाऊन पॉलीप्रोपाइलीन गैर-बुना - स्पनबॉन्ड की तुलना में महीन फाइबर संरचना, बेहतर निस्पंदन और अवरोधक गुण प्रदान करती है। सर्जिकल मास्क और रेस्पिरेटर्स में मध्य निस्पंदन परत के रूप में उपयोग किया जाता है।
एसएमएस (स्पनबॉन्ड-मेल्टब्लाऊन-स्पनबॉन्ड) कंपोजिट - एक त्रि-परत सामग्री जो मेल्टब्लाऊन आंतरिक परत के निस्पंदन के साथ स्पनबॉन्ड बाहरी परतों की ताकत को जोड़ती है। सर्जिकल गाउन, आइसोलेशन गाउन और उच्च सुरक्षा वाले डिस्पोजेबल कपड़ों के लिए उपयोग किया जाता है।
थर्मली बॉन्डेड गैर-बुना - रासायनिक बाइंडरों के बजाय गर्मी और दबाव से बंधे हुए रेशे, जो हाथ में नरम एहसास पैदा करते हैं। त्वचा के संपर्क में आराम की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि बुफ़ेंट कैप और डिस्पोजेबल अंडरवियर।
चांगपु की गैर-बुना मशीनरी को 10-60 जीएसएम रेंज में इन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें विशिष्ट सामग्री प्रकार और जीएसएम वजन के लिए अनुकूलित विशिष्ट मॉडल हैं।
बौफैंट कैप मशीन: हाई-वॉल्यूम वर्कहॉर्स
बुफ़ैंट कैप - जिसे सर्जिकल कैप, डॉक्टर कैप या शॉवर कैप के रूप में भी जाना जाता है - विश्व स्तर पर सबसे अधिक मात्रा वाले डिस्पोजेबल गैर-बुने हुए उत्पादों में से एक है। अस्पतालों, फार्मास्युटिकल क्लीनरूम, खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण क्लीनरूम में प्रतिदिन लाखों बफ़ेंट कैप की खपत होती है।
चांगपु की बुफ़ेंट कैप मशीन एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन है जो गैर-बुने हुए रोल स्टॉक को तैयार, व्यक्तिगत रूप से गिने जाने वाले बुफ़ेंट कैप में परिवर्तित करती है। प्रक्रिया प्रवाह में शामिल हैं:
सामग्री खोलना: गैर-बुने हुए कपड़े के एकल या दोहरे रोल (आमतौर पर 20-30 जीएसएम स्पनबॉन्ड पीपी) को नियंत्रित तनाव के तहत खोल दिया जाता है।
अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग: टोपी का एकत्रित किनारा अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग द्वारा बनता है, जो लोचदार रिम बनाता है जो टोपी को पहनने वाले के सिर पर रखता है। अल्ट्रासोनिक बंधन निरंतर और मजबूत होता है, जिससे कम उन्नत मशीनों की आवश्यकता वाले धागे की सिलाई या चिपकने वाला पदार्थ समाप्त हो जाता है।
काटना और आकार देना: बंधी हुई सामग्री को अलग-अलग टोपी में काटा जाता है। सुसंगत कैप आयाम सुनिश्चित करने के लिए कटिंग सिस्टम को बॉन्डिंग स्टेशन के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया है।
स्वचालित गिनती और स्टैकिंग: तैयार टोपियों को पूर्व-निर्धारित मात्रा (आमतौर पर प्रति स्टैक 50 या 100 टुकड़े) में गिना जाता है और पैकेजिंग के लिए स्टैक किया जाता है।
वैकल्पिक पैकेजिंग एकीकरण: पूरी तरह से पैक किए गए आउटपुट की आवश्यकता वाले खरीदारों के लिए, गिनती किए गए ढेर को पीई बैग में पैक करने के लिए एक स्वचालित बैगिंग मॉड्यूल को एकीकृत किया जा सकता है।
जिआंगसु चांगपु बुफैंट कैप शॉर्ट्स शू कवर मशीन लाइन मॉडल के आधार पर 60-120 कैप प्रति मिनट की उत्पादन दर प्राप्त करती है। एक 8-घंटे की शिफ्ट संचालित करने वाले निर्माता के लिए, यह प्रति दिन लगभग 28,000 से 57,000 कैप का अनुवाद करता है - क्षेत्रीय अस्पताल आपूर्ति अनुबंधों, क्लीनरूम उपभोज्य वितरकों, या निर्यात बाजारों को सेवा देने के लिए पर्याप्त मात्रा।
डिस्पोजेबल शॉर्ट्स मशीन: आतिथ्य और चिकित्सा मांग को पूरा करना
डिस्पोजेबल गैर-बुने हुए शॉर्ट्स दो प्राथमिक बाजारों में सेवा प्रदान करते हैं: मेडिकल/सर्जिकल सेटिंग्स जहां मरीज प्रक्रियाओं से पहले डिस्पोजेबल कपड़ों में बदलते हैं, और आतिथ्य सेटिंग्स - स्पा, होटल, रिसॉर्ट्स - जहां उपचार या सुविधा पैकेज के हिस्से के रूप में डिस्पोजेबल शॉर्ट्स प्रदान किए जाते हैं।
चांगपु की गैर-बुना शॉर्ट्स मशीन 20-40 जीएसएम रेंज में सामग्री के लिए डिज़ाइन की गई है और स्वचालित आकार समायोजन के साथ एस से एक्सएल तक के आकार में तैयार शॉर्ट्स का उत्पादन करती है। उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैं:
सामग्री फीडिंग: गैर-बुने हुए रोल स्टॉक को स्वचालित तनाव नियंत्रण के साथ मशीन में डाला जाता है। मशीन को एकल-रंग या दो-रंग उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है - उदाहरण के लिए, नीले कमरबंद के साथ सफेद शॉर्ट्स।
इलास्टिक बैंड एकीकरण: इलास्टिक सामग्री को कमरबंद और पैर के उद्घाटन में डाला जाता है। अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग सिस्टम किनारे को काटते और सील करते समय इलास्टिक को एक साथ जोड़ता है, एकीकृत इलास्टिक के साथ एक पूर्ण उद्घाटन बनाता है - यह सब एक ही ऑपरेशन में।
साइड सीम बॉन्डिंग: शॉर्ट्स साइड सीम की अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग द्वारा बनाई जाती हैं। सिले हुए सीम के विपरीत, जो छिद्र और संभावित आंसू बिंदु बनाते हैं, अल्ट्रासोनिक बंधन आसपास की सामग्री के समान मजबूत सीम बनाता है।
काटना और अलग करना: व्यक्तिगत शॉर्ट्स को निरंतर वेब से अलग किया जाता है। सुसंगत आयाम बनाए रखने के लिए कटिंग सिस्टम को बॉन्डिंग स्टेशनों के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
स्वचालित स्टैकिंग और गिनती: तैयार शॉर्ट्स को स्टैक किया जाता है और पैकेजिंग के लिए गिना जाता है। मशीन की बुद्धिमान गिनती प्रणाली में मिसकाउंट और सामग्री बर्बादी को रोकने के लिए जाम का पता लगाना और ऑटो-स्टॉप शामिल है।
चांगपु कई शॉर्ट्स मशीन मॉडल पेश करता है, जिसमें मानक गैर-बुना शॉर्ट्स मशीन और स्वचालित आकार-समायोज्य बॉक्सर शॉर्ट्स मशीन शामिल हैं। सभी मॉडलों में एचएमआई इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी नियंत्रण, विभिन्न आकारों और सामग्री संयोजनों के लिए रेसिपी भंडारण और सीई-प्रमाणित सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं। इकाई मूल्य: लगभग 20,000 अमेरिकी डॉलर।
शू कवर मशीन: क्लीनरूम और मेडिकल फुटवियर
डिस्पोजेबल शू कवर साफ-सफाई वाले कमरों, अस्पताल के ऑपरेटिंग रूम, फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण संदूषण नियंत्रण कार्य करते हैं। इनका उपयोग सेवा पेशेवरों - चित्रकारों, सफाईकर्मियों, गृह निरीक्षकों द्वारा आवासीय सेटिंग्स में भी किया जाता है - जिन्हें ग्राहकों के फर्श की सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
चांगपु की जूता कवर बनाने की मशीन लोचदार उद्घाटन के साथ गैर-बुना जूता कवर के उत्पादन को स्वचालित करती है। प्रक्रिया में शामिल हैं:
सामग्री फीडिंग: गैर-बुना रोल स्टॉक को फॉर्मिंग सेक्शन में डाला जाता है। जूते के कवर का आकार बनाने के लिए सामग्री को मोड़कर रखा जाता है।
इलास्टिक एकीकरण: इलास्टिक सामग्री को जूता कवर के उद्घाटन में अल्ट्रासोनिक रूप से जोड़ा जाता है, जिससे पहनने वाले के जूते या बूट के चारों ओर एक सुरक्षित फिट बनता है।
अल्ट्रासोनिक सीम बॉन्डिंग: जूता कवर परिधि को अल्ट्रासोनिक रूप से सील कर दिया जाता है, जिससे सिलाई छेद के बिना मजबूत सीम बनती है जो संदूषण बाधा से समझौता करेगी।
काटना: अलग-अलग जूते के कवर को निरंतर वेब से अलग किया जाता है।
संग्रह: तैयार जूता कवर गिनती और पैकेजिंग के लिए एकत्र किए जाते हैं।
निर्माताओं के लिए जूता कवर बाजार मूल्य प्रस्ताव मजबूत है: जूता कवर उपभोग्य वस्तुएं हैं जिनकी संस्थागत खरीदारों से लगातार मांग होती है। एक अकेला अस्पताल अपने संचालन कक्षों और साफ-सुथरे क्षेत्रों में प्रतिदिन हजारों शू कवर का उपयोग कर सकता है। इस मांग की आपूर्ति करने वाले निर्माताओं के लिए, एक समर्पित जूता कवर मशीन का स्वचालन और थ्रूपुट मैनुअल या अर्ध-स्वचालित उत्पादन विधियों पर एक महत्वपूर्ण दक्षता लाभ का प्रतिनिधित्व करता है।
टॉयलेट सीट कवर मशीन: उच्च मूल्य वाली जगह
डिस्पोजेबल टॉयलेट सीट कवर मशीन 40,000 अमरीकी डालर से 50,000 अमरीकी डालर पर चांगपु की उच्चतम मूल्य वाली एकल मशीन का प्रतिनिधित्व करती है - और अच्छे कारण के लिए। उत्पाद टोपी या जूता कवर की तुलना में अधिक जटिल है, और उत्पादन प्रक्रिया में अधिक स्टेशन और कड़ी सहनशीलता शामिल है।
डिस्पोजेबल टॉयलेट सीट कवर का उपयोग सार्वजनिक शौचालयों, हवाई अड्डों, होटलों, अस्पतालों और व्यावसायिक भवनों में किया जाता है। उत्पाद में एक आकार की गैर-बुना या टिशू पेपर शीट होती है जिसमें एक डाई-कट सेंटर ओपनिंग और एक फ्लैप होता है जो कवर को पकड़ने के लिए शौचालय के कटोरे में लटका होता है।
चांगपु की टॉयलेट सीट कवर मशीन इस बहु-चरणीय उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित करती है:
सामग्री खोलना: गैर बुने हुए या टिशू रोल स्टॉक को फॉर्मिंग सेक्शन में खोल दिया जाता है।
डाई कटिंग: बाहरी आकार और केंद्र के उद्घाटन को एक ही स्टेशन में डाई-कट किया जाता है। डाई टूलिंग को बिना फटे या खुरदरे किनारों के साफ कट बनाने के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत किया गया है।
फ्लैप बनाना: केंद्रीय फ्लैप बनाया जाता है और स्थिति में मोड़ा जाता है। इस स्टेशन को यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक यांत्रिक समय की आवश्यकता होती है कि फ्लैप कवर बॉडी के सापेक्ष सही ढंग से स्थित है।
फ़ोल्डिंग: तैयार कवर को पैकेजिंग के लिए कॉम्पैक्ट आयामों में मोड़ा जाता है। फोल्डिंग मैकेनिज्म नाजुक सामग्री को बिना सिकुड़े या टूटे संभालता है।
गिनती और स्टैकिंग: मुड़े हुए कवरों को पूर्व-निर्धारित मात्रा में गिना जाता है और पैकेजिंग के लिए स्टैक किया जाता है।
टॉयलेट सीट कवर बाजार की विशेषता लगातार संस्थागत मांग है - हवाई अड्डे, होटल श्रृंखलाएं, और सुविधा प्रबंधन कंपनियां पैलेट लोड द्वारा कवर खरीदती हैं। निर्माताओं के लिए, बाजार में प्रवेश बाधा विशेष उत्पादन उपकरण है, जो प्रतिस्पर्धा को सीमित करता है और अनुकूल मूल्य निर्धारण का समर्थन करता है।
टाई-ऑन मास्क मशीन: सर्जिकल फेस मास्क उत्पादन
टाई-ऑन सर्जिकल मास्क मशीन टाई पट्टियों (कान के लूप के बजाय) के साथ फ्लैट, आयताकार फेस मास्क का उत्पादन करती है जो सर्जिकल सेटिंग्स में उपयोग किए जाते हैं। ये मास्क आम तौर पर गैर-बुना और पिघली हुई सामग्री की 2-4 परतों से बनाए जाते हैं।
चांगपु की पूरी तरह से स्वचालित टाई-ऑन मास्क मशीन में शामिल हैं:
मल्टी-लेयर सामग्री फीडिंग: सामग्री के 4 रोल तक - आमतौर पर बाहरी गैर-बुना परत, एक या दो मेल्टब्लाऊन निस्पंदन परतें, और आंतरिक गैर-बुना परत - एक साथ खिलाए जाते हैं।
नोज वायर इंसर्शन: एक मोड़ने योग्य नोज तार को बाहरी परतों के बीच डाला जाता है और स्थिति में सुरक्षित किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक लेयर बॉन्डिंग: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करके कई परतों को एक साथ जोड़ा जाता है। बॉन्ड पैटर्न मास्क की संरचनात्मक अखंडता और प्लीट फोल्ड लाइनें बनाता है।
प्लीट फॉर्मिंग: बंधी हुई सामग्री को विस्तार योग्य मास्क बॉडी बनाने के लिए प्लीट किया जाता है। प्लीटिंग फ्लैट मास्क को फैलने और खोलने पर पहनने वाले के चेहरे के अनुरूप होने की अनुमति देता है।
टाई स्ट्रैप अटैचमेंट: टाई स्ट्रैप्स - आमतौर पर गैर-बुनी हुई पट्टियाँ - प्रत्येक मास्क के चारों कोनों पर जुड़ी होती हैं। अटैचमेंट अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा होता है।
काटना और अलग करना: अलग-अलग मुखौटों को निरंतर वेब से अलग किया जाता है।
संग्रह: तैयार मुखौटों को गिनती और पैकेजिंग के लिए एकत्र किया जाता है।
आउटपुट दर: परतों की संख्या और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 60-100 मास्क प्रति मिनट। इकाई मूल्य: USD 5,000 से USD 6,000.
खरीदार गैर-बुना मशीनरी के लिए चांगपु को क्यों चुनते हैं?
चीन में एक स्वचालित गैर-बुना स्वच्छता उत्पाद उपकरण आपूर्तिकर्ता के रूप में, चांगपु कई लाभ प्रदान करता है जो विशेष रूप से गैर-बुना उत्पाद निर्माताओं के लिए प्रासंगिक हैं:
एकल-आपूर्तिकर्ता सुविधा - एक खरीदार एक बहु-उत्पाद डिस्पोजेबल उत्पादों का कारखाना स्थापित कर रहा है - जो टोपी, शॉर्ट्स, जूता कवर और मास्क का उत्पादन कर रहा है - एक निर्माता से सभी उपकरण प्राप्त कर सकता है। यह खरीद, शिपिंग लॉजिस्टिक्स, स्थापना समन्वय और बिक्री के बाद समर्थन को सरल बनाता है।
प्रौद्योगिकी संगति - सभी चांगपु गैर-बुना मशीनें समान अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग तकनीक, समान पीएलसी नियंत्रण प्लेटफ़ॉर्म और समान एचएमआई इंटरफेस का उपयोग करती हैं। एक मशीन पर प्रशिक्षित ऑपरेटर न्यूनतम अतिरिक्त प्रशिक्षण के साथ दूसरी मशीन में स्थानांतरित हो सकते हैं।
स्पेयर पार्ट्स की समानता - कई घटक - अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, पीएलसी मॉड्यूल, सेंसर - मशीन मॉडल में आम हैं। इससे खरीदार द्वारा रखरखाव के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स की सूची कम हो जाती है और रखरखाव प्रबंधन सरल हो जाता है।
फैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण - एक चांगपु गैर-बुने हुए डिस्पोजेबल उत्पाद मशीनरी निर्माता कारखाने के रूप में, चांगपु बिना ट्रेडिंग कंपनी मार्कअप के सीधे बेचता है, 5,000 अमेरिकी डॉलर (मास्क मशीन) से 50,000 अमेरिकी डॉलर (टॉयलेट सीट कवर मशीन) तक की मशीनों पर प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की पेशकश करता है।