อธิบายเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ไม่ทอ: จากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ใช้แล้วทิ้ง

ผ้าไม่ทอเป็นแกนหลักที่มองไม่เห็นของการผลิตผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งสมัยใหม่ ตั้งแต่หมวกผ่าตัดที่สวมใส่ในห้องผ่าตัดไปจนถึงที่คลุมรองเท้าที่ปกป้องพื้นห้องคลีนรูม ตั้งแต่กางเกงขาสั้นแบบใช้แล้วทิ้งที่สปาสุดหรูไปจนถึงที่หุ้มเบาะรองนั่งในห้องน้ำในสนามบิน ผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอมีอยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่ง ผลิตในปริมาณมหาศาล และเกือบทั้งหมดถูกละเลยจากผู้ที่ใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้

เบื้องหลังความแพร่หลายนี้คืออุปกรณ์การผลิตประเภทพิเศษ: เครื่องจักรผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอ Jiangsu Changpu Intelligent Technology เป็นโรงงานผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งที่ใช้แล้วทิ้งของ Changpu โดยผลิตเครื่องจักรครบวงจรที่แปลงม้วนผ้าไม่ทอให้เป็นผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งสำเร็จรูปผ่านการตัดอัตโนมัติ การพับ การติดด้วยอัลตราโซนิก และบรรจุภัณฑ์ บทความนี้จะให้การตรวจสอบโดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องจักรแต่ละประเภท กระบวนการผลิต และการใช้งานในตลาดที่เครื่องจักรให้บริการ

มูลนิธิวัสดุไม่ทอ

ก่อนที่จะตรวจสอบเครื่องจักร ควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุที่เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในกระบวนการผลิตก่อน ผ้าไม่ทอเป็นแผ่นหรือโครงสร้างแผ่นใยที่เชื่อมติดกันโดยการพันเส้นใยโดยกลไก การใช้ความร้อน หรือทางเคมี แทนที่จะทอหรือถัก ประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วทิ้งคือ:

ผ้าไม่ทอสปันบอนด์โพลีโพรพีลีน (PP) — วัสดุที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้ง น้ำหนักเบา (ปกติ 10-60 GSM) ระบายอากาศได้ดี กันน้ำ และประหยัด ใช้สำหรับหมวกผ่าตัด หมวกคลุมรองเท้า ชุดแยกโรค และกางเกงขาสั้นแบบใช้แล้วทิ้ง

Melt Blown Polypropylene Non-Woven — โครงสร้างเส้นใยที่ละเอียดกว่าสปันบอนด์ ให้คุณสมบัติการกรองและกั้นที่เหนือกว่า ใช้เป็นชั้นกรองกลางในหน้ากากอนามัยและเครื่องช่วยหายใจ

SMS (สปันบอนด์-เมลท์โบลน-สปันบอนด์) คอมโพสิต — วัสดุสามชั้นที่ผสมผสานความแข็งแรงของชั้นนอกของสปันบอนด์เข้ากับการกรองของชั้นในที่หลอมละลาย ใช้สำหรับชุดผ่าตัด ชุดแยก และเสื้อผ้าที่ใช้แล้วทิ้งที่มีการป้องกันสูง

Thermally Bonded Non-Woven — เส้นใยประสานกันด้วยความร้อนและความดัน แทนที่จะเป็นสารยึดเกาะทางเคมี ให้ความรู้สึกนุ่มนวลเมื่อสัมผัสมือ ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความสบายในการสัมผัสกับผิวหนัง เช่น หมวกคลุมผมและชุดชั้นในแบบใช้แล้วทิ้ง

เครื่องจักรไม่ถักทอของ Changpu ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปวัสดุเหล่านี้ในช่วง 10-60 GSM โดยมีรุ่นเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับประเภทวัสดุเฉพาะและน้ำหนัก GSM

เครื่องจักรฝา Bouffant: อุปกรณ์ทำงานปริมาณมาก

หมวกคลุมศีรษะหรือที่รู้จักในชื่อหมวกผ่าตัด หมวกหมอ หรือหมวกอาบน้ำ เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอแบบใช้แล้วทิ้งที่มีปริมาณมากที่สุดในโลก โรงพยาบาล ห้องสะอาดทางเภสัชกรรม โรงงานแปรรูปอาหาร และห้องสะอาดที่ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้ปริมาณ Bouffant Caps นับล้านต่อวัน

เครื่องปิดฝากระโปรงของ Changpu เป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่แปลงสต็อกม้วนไม่ทอให้เป็นฝากระโปรงที่นับแยกเสร็จแล้ว ผังกระบวนการประกอบด้วย:

การคลี่คลายวัสดุ: ผ้าไม่ทอม้วนเดี่ยวหรือคู่ (โดยทั่วไปคือ PP สปันบอนด์ 20-30 GSM) จะถูกคลายออกภายใต้การควบคุมความตึงเครียด

การติดด้วยอัลตราโซนิก: ขอบที่รวบรวมไว้ของหมวกเกิดจากการติดด้วยอัลตราโซนิก ซึ่งจะสร้างขอบยางยืดที่ยึดหมวกไว้บนศีรษะของผู้สวมใส่ พันธะอัลตราโซนิคมีความต่อเนื่องและแข็งแรง ช่วยขจัดปัญหาการเย็บด้ายหรือกาวที่เครื่องจักรขั้นสูงไม่ต้องใช้

การตัดและการจัดรูปทรง: วัสดุที่เชื่อมจะถูกตัดเป็นฝาครอบแต่ละอัน ระบบการตัดจะซิงโครไนซ์กับสถานีติดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดฝาครอบมีความสม่ำเสมอ

การนับและซ้อนอัตโนมัติ: ฝาที่เสร็จแล้วจะถูกนับในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (โดยทั่วไปคือ 50 หรือ 100 ชิ้นต่อกอง) และซ้อนกันสำหรับบรรจุภัณฑ์

การผสานรวมบรรจุภัณฑ์ที่เป็นตัวเลือก: สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการผลผลิตที่บรรจุเต็ม สามารถรวมโมดูลการบรรจุถุงอัตโนมัติเพื่อบรรจุปึกที่นับแล้วลงในถุง PE

สายการผลิตเครื่องคลุมรองเท้ากางเกงขาสั้นหมวก bouffant ของ Jiangsu Changpu มีอัตราการผลิต 60-120 แคปต่อนาที ขึ้นอยู่กับรุ่น สำหรับผู้ผลิตที่ทำงานกะละ 8 ชั่วโมง จะเท่ากับประมาณ 28,000 ถึง 57,000 แคปต่อวัน ซึ่งเป็นปริมาณที่เพียงพอต่อสัญญาการจัดหาโรงพยาบาลในภูมิภาค ผู้จัดจำหน่ายวัสดุสิ้นเปลืองในห้องคลีนรูม หรือตลาดส่งออก

เครื่องจักรกางเกงขาสั้นแบบใช้แล้วทิ้ง: ตอบสนองความต้องการด้านการต้อนรับและการแพทย์

กางเกงขาสั้นผ้าไม่ทอแบบใช้แล้วทิ้งให้บริการในสองตลาดหลัก ได้แก่ สถานที่ทางการแพทย์/ศัลยกรรมที่ผู้ป่วยเปลี่ยนเป็นเสื้อผ้าแบบใช้แล้วทิ้งก่อนทำหัตถการ และสถานบริการ เช่น สปา โรงแรม รีสอร์ท ซึ่งมีกางเกงขาสั้นแบบใช้แล้วทิ้งไว้เป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจการรักษาหรือสิ่งอำนวยความสะดวก

เครื่องจักรผ้าไม่ทอกางเกงขาสั้นของ Changpu ได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุในช่วง 20-40 GSM และผลิตกางเกงขาสั้นสำเร็จรูปขนาดตั้งแต่ S ถึง XL พร้อมการปรับขนาดอัตโนมัติ กระบวนการผลิตประกอบด้วย:

การป้อนวัสดุ: สต็อกม้วนผ้าไม่ทอจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องพร้อมระบบควบคุมความตึงอัตโนมัติ สามารถกำหนดค่าเครื่องสำหรับการผลิตแบบสีเดียวหรือสองสีได้ ตัวอย่างเช่น กางเกงขาสั้นสีขาวขอบเอวสีน้ำเงิน

การผสานรวมแถบยางยืด: วัสดุยางยืดจะถูกป้อนเข้าไปในขอบเอวและช่องเปิดขา ระบบพันธะอัลตราโซนิกจะยึดยางยืดไปพร้อมๆ กันในขณะที่ตัดและปิดผนึกขอบ ทำให้เกิดช่องเปิดที่สมบูรณ์พร้อมยางยืดในตัว — ทั้งหมดนี้ทำได้ในขั้นตอนเดียว

การติดตะเข็บด้านข้าง: กางเกงขาสั้นเกิดจากการเชื่อมตะเข็บด้านข้างด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ต่างจากตะเข็บเย็บที่สร้างรูพรุนและจุดฉีกขาดที่อาจเกิดขึ้น พันธะอัลตราโซนิกจะสร้างตะเข็บที่แข็งแรงพอๆ กับวัสดุโดยรอบ

การตัดและแยกส่วน: กางเกงขาสั้นแต่ละตัวจะถูกแยกออกจากใยต่อเนื่อง ระบบการตัดจะซิงโครไนซ์กับสถานีเชื่อมเพื่อรักษาขนาดที่สม่ำเสมอ

การวางซ้อนและการนับอัตโนมัติ: กางเกงขาสั้นที่เสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงและนับสำหรับบรรจุภัณฑ์ ระบบการนับอัจฉริยะของเครื่องประกอบด้วยการตรวจจับการติดและการหยุดอัตโนมัติเพื่อป้องกันการนับผิดและการสิ้นเปลืองวัสดุ

ฉางผู่มีเครื่องจักรผลิตกางเกงขาสั้นหลายรุ่น รวมถึงเครื่องจักรผลิตกางเกงขาสั้นไม่ทอแบบมาตรฐาน และเครื่องผลิตกางเกงบ็อกเซอร์แบบปรับขนาดอัตโนมัติ ทุกรุ่นมีการควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI การจัดเก็บสูตรสำหรับขนาดและการผสมวัสดุที่แตกต่างกัน และระบบความปลอดภัยที่ได้รับการรับรอง CE ราคาต่อหน่วย: ประมาณ 20,000 เหรียญสหรัฐ

เครื่องปิดฝารองเท้า: ห้องคลีนรูมและรองเท้าทางการแพทย์

ฝาครอบรองเท้าแบบใช้แล้วทิ้งทำหน้าที่ควบคุมการปนเปื้อนที่สำคัญในห้องปลอดเชื้อ ห้องผ่าตัดของโรงพยาบาล โรงงานผลิตยา และพื้นที่ประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ยังใช้ในที่พักอาศัยโดยผู้เชี่ยวชาญด้านบริการ เช่น ช่างทาสี ช่างทำความสะอาด ผู้ตรวจสอบบ้าน ซึ่งจำเป็นต้องปกป้องพื้นของลูกค้า

เครื่องทำฝาครอบรองเท้าของ Changpu อัตโนมัติในการผลิตฝาครอบรองเท้าแบบไม่ทอด้วยช่องเปิดแบบยืดหยุ่น กระบวนการนี้ประกอบด้วย:

การป้อนวัสดุ: สต็อกม้วนไม่ทอจะถูกป้อนเข้าในส่วนการขึ้นรูป วัสดุถูกพับและวางตำแหน่งเพื่อสร้างรูปทรงฝาครอบรองเท้า

การบูรณาการแบบยืดหยุ่น: วัสดุยืดหยุ่นจะถูกป้อนและเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกกับช่องเปิดของฝาครอบรองเท้า ทำให้เกิดความกระชับพอดีรอบรองเท้าหรือรองเท้าบู๊ตของผู้สวมใส่

การติดตะเข็บด้วยคลื่นอัลตราโซนิก: ขอบด้านนอกของฝาครอบรองเท้าถูกปิดผนึกด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ทำให้เกิดตะเข็บที่แข็งแรงโดยไม่มีรูเย็บที่จะทำให้สิ่งกีดขวางการปนเปื้อนลดลง

การตัด: ผ้าคลุมรองเท้าแต่ละอันจะถูกแยกออกจากรางต่อเนื่อง

คอลเลกชัน: มีการรวบรวมรองเท้าที่หุ้มเสร็จแล้วเพื่อการนับและบรรจุภัณฑ์

ข้อเสนอมูลค่าตลาดที่คลุมรองเท้าสำหรับผู้ผลิตมีความแข็งแกร่ง โดยที่ผ้าคลุมรองเท้าเป็นสินค้าอุปโภคบริโภคซึ่งมีความต้องการสั่งซื้อใหม่อย่างต่อเนื่องจากผู้ซื้อสถาบัน โรงพยาบาลแห่งเดียวอาจใช้ผ้าคลุมรองเท้าหลายพันชิ้นต่อวันในห้องผ่าตัดและพื้นที่สะอาด สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความต้องการนี้ ระบบอัตโนมัติและปริมาณงานของเครื่องคลุมรองเท้าโดยเฉพาะแสดงถึงข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญเหนือวิธีการผลิตแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ

เครื่องหุ้มฝารองนั่งชักโครก: ช่องที่มีมูลค่าสูง

เครื่องหุ้มฝารองนั่งชักโครกแบบใช้แล้วทิ้งคือเครื่องเดียวที่มีมูลค่าสูงสุดของ Changpu ในราคา 40,000 ถึง 50,000 เหรียญสหรัฐ และด้วยเหตุผลที่ดี ผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนมากกว่าฝาครอบหรือที่คลุมรองเท้า และกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับสถานีมากขึ้นและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น

ผ้าหุ้มฝารองนั่งชักโครกแบบใช้แล้วทิ้งใช้ในห้องน้ำสาธารณะ สนามบิน โรงแรม โรงพยาบาล และอาคารพาณิชย์ ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยแผ่นกระดาษทิชชู่หรือกระดาษทิชชูรูปทรงที่มีช่องเปิดตรงกลางแบบไดคัทและมีแผ่นปิดที่แขวนอยู่ในโถชักโครกเพื่อยึดฝาครอบ

เครื่องหุ้มฝารองนั่งชักโครกของ Changpu ทำให้กระบวนการผลิตหลายขั้นตอนนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ:

การคลี่คลายวัสดุ: สต็อกม้วนผ้าไม่ทอหรือทิชชู่จะถูกคลี่ออกในส่วนการขึ้นรูป

การตัดแบบไดคัท: รูปร่างด้านนอกและช่องเปิดตรงกลางเป็นแบบไดคัทในสถานีเดียว เครื่องมือแม่พิมพ์ได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อให้มีการตัดที่สะอาดโดยไม่เกิดการฉีกขาดหรือขอบที่หยาบ

การขึ้นรูปพนัง: พนังตรงกลางถูกสร้างขึ้นและพับเข้าที่ สถานีนี้ต้องการเวลาเชิงกลที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นปิดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยสัมพันธ์กับตัวฝาครอบ

การพับ: ฝาครอบที่เสร็จแล้วจะถูกพับให้มีขนาดกะทัดรัดสำหรับบรรจุภัณฑ์ กลไกการพับจับกับวัสดุที่ละเอียดอ่อนโดยไม่มีรอยยับหรือฉีกขาด

การนับและซ้อน: ฝาพับจะถูกนับเป็นปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและซ้อนกันสำหรับบรรจุภัณฑ์

ตลาดผ้าหุ้มเบาะนั่งชักโครกมีลักษณะเฉพาะจากความต้องการของสถาบันอย่างต่อเนื่อง เช่น สนามบิน เครือโรงแรม และบริษัทจัดการสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ จะซื้อผ้าคลุมตามจำนวนพาเลท สำหรับผู้ผลิต อุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดคืออุปกรณ์การผลิตเฉพาะทาง ซึ่งจำกัดการแข่งขันและสนับสนุนการกำหนดราคาที่ดี

เครื่องพอกหน้าแบบ Tie-On: การผลิตพอกหน้าผ่าตัด

เครื่องผลิตหน้ากากอนามัยแบบผูกเน็คไทจะผลิตหน้ากากอนามัยทรงสี่เหลี่ยมแบนพร้อมสายรัด (แทนที่จะเป็นแบบคล้องหู) ที่ใช้ในการผ่าตัด โดยทั่วไปแล้ว หน้ากากเหล่านี้สร้างจากวัสดุไม่ทอและวัสดุหลอมละลาย 2-4 ชั้น

เครื่องผูกหน้ากากอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ Changpu ประกอบด้วย:

การป้อนวัสดุหลายชั้น: ป้อนวัสดุสูงสุด 4 ม้วน — โดยทั่วไปคือชั้นนอกที่ไม่ทอ ชั้นกรองแบบเมลต์โบลนหนึ่งหรือสองชั้น และชั้นไม่ทอด้านใน — จะถูกป้อนพร้อมกัน

การสอดลวดจมูก: ลวดจมูกที่โค้งงอได้จะถูกสอดไว้ระหว่างชั้นนอกและยึดให้เข้าที่

การติดชั้นอัลตราโซนิก: หลายชั้นถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก รูปแบบการประสานสร้างความสมบูรณ์ของโครงสร้างของหน้ากากและรอยพับแบบจีบ

การขึ้นรูปจีบ: วัสดุที่เชื่อมถูกจีบเพื่อสร้างตัวหน้ากากที่ขยายได้ การจีบช่วยให้หน้ากากแบบแบนสามารถขยายและสอดคล้องกับใบหน้าของผู้สวมใส่เมื่อเปิดออก

การติดสายรัด: สายรัดซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นแถบไม่ทอจะติดอยู่ที่มุมทั้งสี่ของหน้ากากแต่ละอัน สิ่งที่แนบมาคือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก

การตัดและการแยก: หน้ากากแต่ละชิ้นจะถูกแยกออกจากใยต่อเนื่อง

การรวบรวม: มาสก์ที่เสร็จแล้วจะถูกรวบรวมเพื่อการนับและบรรจุภัณฑ์

อัตราเอาต์พุต: 60-100 มาสก์ต่อนาที ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นและการกำหนดค่า ราคาต่อหน่วย: 5,000 เหรียญสหรัฐถึง 6,000 เหรียญสหรัฐ

เหตุใดผู้ซื้อจึงเลือกฉางผู่สำหรับเครื่องจักรไม่ทอ

ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์สุขอนามัยผ้าไม่ทออัตโนมัติในจีน Changpu มีข้อดีหลายประการที่เกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอ:

ความสะดวกสบายจากซัพพลายเออร์รายเดียว — ผู้ซื้อที่ตั้งโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งหลายผลิตภัณฑ์ — ที่ผลิตหมวก กางเกงขาสั้น ที่คลุมรองเท้า และหน้ากาก — สามารถจัดหาอุปกรณ์ทั้งหมดจากผู้ผลิตรายเดียว สิ่งนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดซื้อ ลอจิสติกส์การขนส่ง การประสานงานการติดตั้ง และการสนับสนุนหลังการขาย

ความสม่ำเสมอของเทคโนโลยี — เครื่องจักรไม่ถักทอของ Changpu ทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกแบบเดียวกัน แพลตฟอร์มควบคุม PLC เดียวกัน และอินเทอร์เฟซ HMI ที่คล้ายกัน ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับเครื่องหนึ่งสามารถเปลี่ยนไปยังอีกเครื่องหนึ่งได้โดยอาศัยการฝึกอบรมเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย

ความเหมือนกันของชิ้นส่วนอะไหล่ — ส่วนประกอบจำนวนมาก — เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิก, ทรานสดิวเซอร์, โมดูล PLC, เซ็นเซอร์ — มีเหมือนกันในเครื่องจักรแต่ละรุ่น ซึ่งจะช่วยลดสินค้าคงคลังอะไหล่ที่ผู้ซื้อจำเป็นต้องบำรุงรักษาและทำให้การจัดการการบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ราคาตรงจากโรงงาน — ในฐานะโรงงานผู้ผลิตเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งแบบไม่ทอของ Changpu Changpu ขายโดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มราคาจากบริษัทการค้า โดยเสนอราคาที่แข่งขันได้สำหรับเครื่องจักรตั้งแต่ 5,000 ดอลลาร์สหรัฐ (เครื่องทำหน้ากาก) ไปจนถึง 50,000 ดอลลาร์สหรัฐ (เครื่องหุ้มเบาะรองนั่ง)